現(xiàn)在的人們對酒是越來越在行，白酒啤酒紅酒各有不同，要釀造這些就需要不少精密的過程，而在這些過程中將會產(chǎn)生大量的污水廢水。釀酒及洗滌行業(yè)用水量較大，是水環(huán)境的主要污染源之一。采用穩(wěn)定可靠、操作方便、運行經(jīng)濟的洗漂廢水處理工藝，對該地區(qū)水體環(huán)境的保護具有重要意義。我公司根據(jù)相關(guān)工程實踐經(jīng)驗和理論研究，總結(jié)出一套運行穩(wěn)定、經(jīng)濟的工藝流程、研發(fā)出一系列配套酒廠污水處理設(shè)備。

根據(jù)水質(zhì)及達標要求，設(shè)計出“預(yù)處理+A/O2+物化”處理工藝路線。處理量12噸/天，并于2016年完工驗收運行至今，處理效果良好，出水穩(wěn)定達標。

酒廠污水處理設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：

產(chǎn)生廢水主要工序有：發(fā)酵、洗水、脫水工序。

廢水水質(zhì)：

該廢水含有大量浮石、表面活性劑、多種助劑、酵素和少量染料。廢水水質(zhì)及達標要求（《廣州市污水排放標準》DB4437-90一級“新改擴”）

污水處理設(shè)備工藝路線：

廢水由于其成分復(fù)雜、可生化性一般，是較難處理的工業(yè)污水種類之一。早期大多采用簡單物化沉淀或氣浮，然后用活性污泥法來處理。隨著人們對周圍水體的環(huán)境質(zhì)量要求越來越高，排放污染物的控制指標（如BOD、COD）越來越嚴，采用成熟的“預(yù)處理-厭氧(酸化水解)-接觸氧化-沉淀-消毒”綜合處理的工藝。廢水通過沉砂、篩網(wǎng)過濾預(yù)處理后進入調(diào)節(jié)池，生化處理采用“厭氧(酸化水解)“接觸氧化”，利用微生物多級新陳代謝來降解和去除廢水中的污染物。生化后的污水采用沉淀池進行泥水分離，上清液在消毒池中經(jīng)強氧化劑消毒，達到殺菌的目的，使之達到排放標準。本工藝主要分三部分：預(yù)處理、生化、物化。

采用此工藝建造了多家釀酒及洗滌污水處理站，運行效果良好。可見利用“預(yù)處理+A/O2+物化”處理洗漂廢水符合實際需要，該工藝及配套設(shè)備對該類廢水具有良好的處理效果。能確保出水穩(wěn)定達標。

并從多家污水處理站的運行得知，當進水水量為設(shè)計水量的1/2/2/3時，該系統(tǒng)具有強大的污泥自消化能力，剩余污泥量僅為滿負荷污泥量的1/5～1/7。

酒廠污水處理設(shè)備－地埋式一體化污水處理設(shè)備具備的優(yōu)點是：

1、抗沖擊負荷的能力強。接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上；

2、具有脫氮除磷能力,并可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造,達到處理工業(yè)廢水,生活污水,城市污水的能力；

3、接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料,質(zhì)輕、高強、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,比表面積大,生物膜附著能力強,污水與生物膜的接觸效率高；

4、接觸氧化池內(nèi)采用曝氣器進行鼓風(fēng)曝氣,使纖維束不斷漂動,曝氣均勻,微生物生長成熟,具有活性污泥法的特征；

5、出水水質(zhì)穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少并易于處理；

6、潛水泵中可設(shè)于設(shè)備之中,減少工程投資；

7、設(shè)備可設(shè)于地面上,也可埋于地下。埋于地下時,上部覆上可用于綠化,廠區(qū)占地面積少,地面構(gòu)筑物少；

8、易于完成自動控制,管理、操作簡單。